എല്ലാ വിദഗ്ധരും തുല്യമായി സൃഷ്ടിക്കപ്പെട്ടിട്ടില്ല - ഓരോ ടെൻഡർ താപനിലയും പ്രയോഗങ്ങളും ഒരു പരിധിക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. വലത് സോൾഡർ തെരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഒരു നല്ല വൈദ്യുതബന്ധം നേടാൻ വളരെ പ്രധാനമാണ്, അത് സർക്യൂട്ടിന്റെ ജീവിതത്തെ അവസാനിപ്പിച്ച് പരാജയത്തിന്റെ ഒരു പോയിന്റ് ആയിരിക്കില്ല.
സോളിഡറിന്റെ തരങ്ങൾ
ഇലക്ട്രോണിക് solder സാധാരണയായി മൂന്നു തരം ഒന്നാണ്, ഒരു ലീഡ് അലോയ് സോൾഡർ, ഒരു ലീഡ് ഫ്രീ സോൾഡർ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു വെള്ളി അലോയ് സോൾഡർ. ടിൻ, ലീഡ്, മറ്റ് ലോഹങ്ങൾ എന്നിവകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച തൈലമാണ് ലീഡ് അധിഷ്ഠിത സോൾഡർ. ലീൻ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിന്റെ കാരണം, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന അലോയ്യിൽ ഒരു കട്ടിയുള്ള താപനിലയാണ്, വളരെ ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ വളരെ ചൂട് സെൻസിറ്റീവ് ആയിരിക്കുമ്പോൾ, ഒരു പ്രധാന സ്വത്വം . ലീഡ് അലോയ് സോൾഡർ 60/40, 63/37 മുതലായവ അലോയ് അനുപാതത്തിലായിരിക്കും സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. ആദ്യത്തെ നമ്പർ വെയിറ്റ് മൂത്രമാണ്, രണ്ടാമത്തെ നമ്പർ ഭാരം വഹിക്കുന്ന അളവ്. ഈ പൊതുവായ രണ്ട് അരിസ്റ്റുകൾ സാധാരണ ഇലക്ട്രോണിക്സിനു നല്ലതാണ്, എന്നാൽ 63/37 ഒരു ഉപരിതല അലോയ് ആണ്, അതും ദ്രാവക-ഖരാവസ്ഥയിലുള്ള സംസ്ഥാനങ്ങൾക്ക് താപനിലയിൽ മാറ്റം വരുത്താൻ ഇടയാക്കും എന്നാണ്. തണുത്ത തണുപ്പുകാലത്ത് ഒരു ഭാഗം നീങ്ങുമ്പോൾ അത് സംഭവിക്കുന്ന തണുത്ത തൈലം സന്ധികൾ കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും.
ലീഡ് അലോയ് സോൾഡർ പതിറ്റാണ്ടുകളായി ഇലക്ട്രോണിക്സിൽ ഉപയോഗിച്ചിരിക്കുന്ന സ്റ്റാൻഡേർഡ് മിശ്രിതം ആയിരുന്നെങ്കിലും, നേതൃത്വവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ആരോഗ്യപ്രശ്നങ്ങൾ മൂലം ലീഡ് അധിഷ്ഠിത സൈനികരിൽ നിന്നും നീങ്ങാൻ ഞങ്ങൾ തുടങ്ങി. അപകടകരമായ വസ്തുക്കളുടെ റിഡക്ഷൻ (RoHS), വേസ്റ്റ് ഇലക്ട്രിക്കൽ ആന്റ് ഇലക്ട്രോണിക്സ് എക്യുപ്മെൻറ് (WEEE) എന്നിവയിലൂടെ ലീഡ് കുറയ്ക്കുന്നതിൽ യൂറോപ്പ് വഴിയൊരുക്കുന്നു. ഇത് ഏതെങ്കിലും ഘടകത്തിൽ ലീഡ് തുക 0.1% വരെ പരിമിതപ്പെടുത്തുകയാണ്. 96.5% ടിൻ, 3% വെള്ളി, 0.5% ചെമ്പ് എന്നിവയുള്ളത് 96.5 / 3 / 0.5 അലോയ് ആണ്. ദൗർഭാഗ്യവശാൽ ലീഡ് അലോയ് മിശ്രിതങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് കൂടുതൽ ലീഡ് ഫ്രീ അലോയ്കൾ കൂടുതലാണ്. ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ഉരുകുകയും അങ്ങനെ ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് ആവശ്യമുണ്ടാകുകയും കൂടുതൽ ശക്തമായ സോൾഡർ സന്ധികൾ നൽകുകയും ചെയ്യും. ലീൻ-ഫ്രീ ടാങ്കർ ലോഹങ്ങളുടെ ദീർഘകാല ഉപയോഗം തുടർന്നും പഠനങ്ങൾ നടക്കുന്നുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും ടിൻ മീശയും സോൾഡിംഗ് ഇരുമ്പ് വസ്ത്രവും പോലുള്ള ചില ഇഫക്റ്റുകൾ ലീഡ്-ഇലക്ട്രോണിക് ഇലക്ട്രോണിന്റെ ദീർഘകാല ഗുണമേന്മയെ സ്വാധീനിക്കുന്നതായി കണ്ടെത്തിയിട്ടുണ്ട്.
സിൽവർ അലോയ് സോൾഡർ ലീഡ് ഫ്രീ അല്ലെങ്കിൽ ലീഡ് ഒന്നിച്ചു കഴിയും. വെള്ളി നിറമായി ഘടകങ്ങൾ വെയിലേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ വെള്ളി നിറപ്പകിട്ടാർന്ന ഒരു ഇഫക്ട് തടയുവാൻ സിൽവർ കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ സിൽവർ കൂട്ടിച്ചേർത്തു. സാധാരണ ലീഡ് അലോയ് സോൾഡർ ഉപയോഗിച്ച്, ഒരു വെള്ളികൊണ്ടുള്ള വെള്ളികൊണ്ട് വെള്ളിത്തൊട്ടിയിൽ കറങ്ങുകയും, സൾഫർ ജോയിന്റ് പൊട്ടുന്നതും പൊട്ടിച്ചെറിയാൻ ഇടയാക്കുകയും ചെയ്യും. 62/36/2 സോൾഡറായി 2% വെള്ളി, 62% ടിൻ, 36% ലീഡ്, വെള്ളിലോഗ് മൈഗ്രേഷൻ എഫക്റ്റിനെ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു. ഇവയ്ക്ക് ലീഡ് അലോയ് സോൾഡറേക്കാൾ നന്നായി അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കും.
വലത് സോൾഡർ തെരഞ്ഞെടുക്കുന്നു
നിരവധി സവിശേഷതകളുള്ളതുകൊണ്ട് ശരിയായ ശീലം വെല്ലുവിളിക്കാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. വലത് സോൾഡറായോ, വിതരണം ചെയ്യപ്പെട്ട മെറ്റീരിയൽ , ഫ്ളൂക്സിന്റെ ഉപയോഗം, വിതരണഭാഗങ്ങളുടെ വലിപ്പം, ടാർജറ്റിംഗിന്റെ ആരോഗ്യവും സുരക്ഷാ പ്രശ്നങ്ങളും എന്നിവ കണക്കിലെടുക്കണം.
സോളിഡർ ഒന്നും ഇല്ല, ഒറ്റത്തവണ വയർ സെന്റർ വഴി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒന്നോ അല്ലെങ്കിൽ പല റോസിൻ (ഫ്ലൂക്സ്) കോറുകൾ. ഈ എംബെഡ് ചെയ്ത റോസിൻ ഫ്ലൂക്സ് സോളിഡറിന്റെ ഒഴുക്കിനെ സഹായിക്കുന്നു. എന്നാൽ, ചിലപ്പോൾ സോളിഡറിൽ ഉൾകൊള്ളുന്ന റോസിൻ ഫ്ലൂക്സ് പലപ്പോഴും അനാവശ്യമാണ് ശക്തമായ ആസിഡ് ഫ്ലൂസിൻറെ സാന്നിധ്യം (ഇലക്ട്രോണിക്സിൽ ഉപയോഗിക്കരുതെന്ന് ആവശ്യമില്ലാത്ത ആസിഡ്-ഫ്ലക്സ് സോൾഡർ പോലെയുള്ളവ) പ്രത്യേക ഫ്ള്യൂക്സ് അഭികാമ്യമാണ്.
0.02 ", 0.063" "0.04", "" 0.04 "'എന്നിവ സാധാരണ പലതരം ഡൈമീറ്ററുകളിലുമായി ലഭ്യമാണ്, വലിയ ടാർജറ്റ് കയ്യെഴുത്തുകളോ വലിയ ടാർജറ്റ് ജോലികൾ, വലിയ ഗേജ് അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടേൻഡാൻഡഡ് വയർ ഉണ്ടാക്കുന്നു, എന്നാൽ ഉപരിതല മൌണ്ട് സോൾഡറിങ്ങ് 0.02 "0.04" മിഴിവ് വളരെ ഉപയോഗപ്രദമാണ്, ഏതാണ്ട് 0.04 "വ്യാസമുള്ള തുണികൊണ്ട് ഏറ്റവും കൂടുതൽ ജോലി ചെയ്യാവുന്നതാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് അല്പം അനുഭവവും മതിയായതുമായ ഫ്ലൂക്സും.